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2021-05

廣東機械加工廠為達到零件圖樣的要求，公司技術人員經過探討制定了兩個加工方案：在數控外圓磨床和數控臥式車床上進行加工。數控磨床加工方案的加工工藝流程為：毛坯 →粗加工零件各尺寸（車）→真空淬火→磨內孔及端面→車心...

2021-05

廣東機械加工廠磨削時，工件放在兩個砂輪之間，下方用托板托住，不用頂尖支持。較小的一個用橡膠結合劑做的，磨粒較粗，稱為導輪；另一個是用來磨削工件的砂輪，稱為磨削輪。導輪軸線相對于砂輪軸線傾斜一角度，以比磨削輪低...

2021-05

1>車深孔中內球面的車刀在車削塑料工件時，尼龍和有機玻璃等材料時，要求內孔圓柱面與深孔中的內球面連接點A，必須十分光滑無臺階，這就給加工帶來難度。為此，在車削內孔和內球面時，必須在一次精車走刀中完成。東莞數...

2021-05

東莞CNC加工廠在一個零件往往有許多表面需要加工，當然表面的加工精度是不同的。加工精度較高的表面，往往要經過多次加工；而對于加工精度低的表面，只需要經過一兩次就行了。因此，東莞CNC加工廠擬訂工藝順序時，要...

2021-05

數控編程自動化隨著計算機應用技術的發展，目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，從而自動生成...

2021-05

磨削是通過采用旋轉磨輪去除金屬的制造工藝。磨輪用非常大量的微型切削刃模仿銑刀進行切削。一般而言，磨削被認為是一種通常用于獲得高尺寸精度和較好表面光潔度的精加工作業。磨削通過采用被稱為磨床的特殊機床能在平面、圓柱...

2021-05

東莞數控加工廠在我國數控技術起步于1958年，近50年的發展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發展階段。在此階段，由于國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數控技術的發展較為緩...

2021-05

1:絲杠擠壓調直法東莞數控加工廠對于直徑較大長度也較長，又存在幾個彎的絲杠，采用擠壓調直，效果很好。（1）工作原理。采用調直工具，在外力的作用下，擠壓絲杠牙底表面，使其表面產生塑性變形，向軸向延伸，改變絲...

2021-05

4:臺階深孔車削的方法東莞數控加工廠在車床上車削長徑比大于4的孔，由于刀桿的剛性差，切削時振動，影響切削效率和加工表面的質量，給車削帶來了困難。特別是孔徑較大而孔很深，并帶有臺階的情況下，由于刀桿、機床剛性...