信息來源于：互聯網 發布于：2021-06-03
精密機械加工由于歷史原因形成的封閉式、“大而全”的企業特征，我國大部分企業均設有模具車間，處于本廠的配套地位，自70年代末才有了模具工業化和生產專業化這個概念。生產效率不高，經濟效益較差。模具行業的生產小而散亂，跨行業、投資密集，專業化、商品化和技術管理水平都比較低。
廣東機械加工廠據不完全統計，全國現有模具專業生產廠、產品廠配套的模具車間（分廠）近17000家，約60萬從業人員，年模具總產值達200億元人民幣。但是，我國模具工業現有能力只能滿足需求量的60％左右，還不能適應國民經濟發展的需要。目前，國內需要的大型、精密、復雜和長壽命的模具還主要依靠進口。據海關統計，1997年進口模具價值6.3億美元，這還不包括隨設備一起進口的模具；1997年出口模具僅為7800萬美元。目前我國模具工業的技術水平和制造能力，是我國國民經濟建設中的薄弱環節和制約經濟持續發展的瓶頸。
精密零部件加工據不完全統計，全國現有模具專業生產廠、產品廠配套的模具車間（分廠）近17000家，約60萬從業人員，年模具總產值達200億元人民幣。但是，我國模具工業現有能力只能滿足需求量的60％左右，還不能適應國民經濟發展的需要。目前，國內需要的大型、精密、復雜和長壽命的模具還主要依靠進口。據海關統計，1997年進口模具價值6.3億美元，這還不包括隨設備一起進口的模具；1997年出口模具僅為7800萬美元。目前我國模具工業的技術水平和制造能力，是我國國民經濟建設中的薄弱環節和制約經濟持續發展的瓶頸。
廣東機械加工廠按照中國模具工業協會的劃分，我國模具基本分為10大類，其中，沖壓模和塑 料成型模兩大類占主要部分。按產值計算，目前我國沖壓模占50％左右，塑料成形模約占20％，拉絲模（工具）約占10％，而世界上發達工業國家和地區的塑料成形模比例一般占全部模具產值的40％以上。
廣東機械加工廠沖壓模大多為簡單模、單工序模和符合模等，精沖模，精密多工位級進模還為數不多，模具平均壽命不足100萬次，模具最高壽命達到1億次以上，精度達到3～5um，有50個以上的級進工位，與國際上最高模具壽命6億次，平均模具壽命5000萬次相比，處于80年代中期國際先進水平。
我國的塑料成形模具設計，制作技術起步較晚，整體水平還較低。目前單型腔，簡單型腔的模具達70％以上，仍占主導地位。一模多腔精密復雜的塑料注射模，多色塑料注射模已經能初步設計和制造。模具平均壽命約為80萬次左右，主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達到5um以下，最高壽命已突破2000萬次，型腔數量已超過100腔，達到了80年代中期至90年代初期的國際先進水平。
